Tesztgép

Mint szakemberTesztgépgyártó,BOTOtöbb mint 20 éves gyártási tapasztalattal rendelkezik. Tesztgépeink importált alkatrészeket használnak, amelyek masszívak és tartósak, így biztosítva a berendezés több mint 10 éves élettartamát. Termékpalettánk CNC szerszámgépeket, teljesen automatikus lézervágó gépeket és lézervágó gépeket tartalmaz, melyek mindegyike megfelel a legmagasabb minőségi szabványoknak és teljesítménykövetelményeknek. Jelenleg az általunk kínált tesztgépek fő típusai közé tartozikSópermet tesztgép, Sópermet tesztkamra, Univerzális szakítószilárdságvizsgáló gép az Industria tesztelésérel, Univerzális szakítógép, ésCharpy ütésvizsgáló gép. Ezeket a termékeket széles körben használják a repülőgépiparban, az elektronikában és az elektromosságban, az új energiaiparban, az autóiparban, a kommunikációban, a vegyiparban, az orvostudományban, az új anyagok és más területeken. Saját márkájú standard termékeinken kívül ügyfeleink egyedi igényei szerint is testreszabhatjuk azokat, hogy megfeleljenek a különböző vásárlók igényeinek. Az alábbiakban többet megtudhat a termékekről. Ha bármilyen speciális igénye van, forduljon hozzánk bizalommal és professzionális értékesítés előtti és értékesítés utáni szolgáltatásokat nyújtunk Önnek.

Haza 12 Az utolsó oldalon 1/2

Mi az a tesztgép?

A vizsgálógép egy olyan műszer, amellyel egy termék vagy anyag minőségét vagy teljesítményét a tervezési követelményeknek megfelelően ellenőrzik a használatba vétel előtt. A vizsgálógép fő célja egy anyag vagy termék fizikai tulajdonságainak mérése, mint pl. az acél folyáshatára, szakítószilárdsága és ütésállósága. Az anyag mechanikai tulajdonságait, úgymint szilárdság, plaszticitás, rugalmasság, ridegség, törési szívósság és keménység, erő vagy más feszültség alkalmazásával teszteli.

Mik a tesztgép előnyei?

Könnyebb telepítés

A vizsgálógépet komplett gépként szállítjuk, és a tápegység csatlakoztatása után üzembe helyezhető.

Csúcsminőség

Minden alkatrész világhírű márkától származik, amelyek biztonságosak és megbízhatóak, hosszú életciklussal és pontosabb adatokkal rendelkeznek.

Nagy tartósság

Fejlett tervezési technológiánkkal és kiváló minőségű anyagok felhasználásával a berendezés teste kiváló minőségű csiszolt rozsdamentes acélból készül, amely gyönyörű megjelenésű és masszív minőséget mutat.

Végső teljesítmény

Tesztgépeink a típusok és specifikációk széles skálájában állnak rendelkezésre, és támogatják az OEM testreszabási szolgáltatásokat. Ha speciális igényei vannak, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a termék részleteiért, és mi biztosan megfelelünk az Ön igényeinek.

További lehetőségek

Tesztgépeink széles választékával rendelkezünk, beleértve, de nem kizárólagosan a hidraulikus vizsgálógépeket, az elektronikus vizsgálógépeket, a szakítógépeket, a torziós vizsgálógépeket, a kúszásvizsgáló gépeket stb., amelyeket különböző terhelési módszerek és erőmérési módszerek szerint osztályozunk. Ezenkívül a vizsgálógépek a vezérlési módszer szerint is osztályozhatók, beleértve a kézi vezérlést, a mikroszámítógépes vezérlést és a szervovezérlésű vizsgálógépeket.

Alacsonyabb karbantartási igény

A tesztgép karbantartása egyszerű. Ha a teszt során a lehető legtöbb napi karbantartást elvégezzük, az nagyban megnövelheti a berendezés életciklusát, és gondtalanabbá teheti az ügyfeleket.

A tesztgépek típusai

Szakítógép

A szakítógép, más néven univerzális anyagvizsgáló gép, egy mechanikus erőnövelő berendezés, amelyet az anyagok mechanikai tulajdonságainak tesztelésére használnak. Statikus terhelést, nyújtást, nyomást, hajlítást, nyírást, szakítást, hámlást és egyéb mechanikai tulajdonságvizsgálatokat végezhet különféle anyagokon. Különösen alkalmas különféle anyagok mechanikai tulajdonságainak vizsgálatára.

Hidraulikus vizsgálógép

A hidraulikus vizsgálógép, más néven hidraulikus univerzális vizsgálógép, fémanyagok szakító-, nyomó-, hajlítási és nyírási vizsgálatára használt gép. Nemcsak különféle vizsgálatokat tud végezni, mint például szakító, nyomó, hajlítás, hanem speciális vizsgálatokat is végez egyes termékeken. Ezt a vizsgálógépet széles körben használják anyagvizsgálatra és elemzésre olyan iparágakban, mint a repülőgépgyártás, a gépgyártás, a huzal- és kábelgyártás, a gumi- és műanyaggyártás, valamint az építőanyagok. Ideális vizsgálóberendezés tudományos kutatóintézetek, főiskolák és egyetemek, ipari és bányászati vállalkozások, műszaki felügyeleti, áruellenőrzési és választottbírósági osztályok számára.

Izod ütésvizsgáló gép

Az Izod ütésvizsgáló gép nem fémes anyagok ütésállóságának mérésére szolgáló eszköz. Különösen alkalmas nem fémes anyagok, például kemény műanyagok, erősített nylon, üvegszál, kerámia, öntött kő és elektromos szigetelő anyagok ütésállóságának mérésére.

Rezgésvizsgáló gép

A rezgésvizsgáló gép egy teljesítményvizsgáló berendezés, amelyet arra terveztek, hogy a gyártás, szállítás és használat során biztosítsa a termékek vibrációs környezetét annak megállapítására, hogy a termék képes-e ellenállni ennek a környezetnek. Fő célja a korai hibák feltárása, a tényleges munkakörülmények szimulálása és a szerkezeti szilárdsági vizsgálatok elvégzése.

Cseppvizsgáló gép

Az ejtésvizsgáló gép egy olyan eszköz, amelyet kifejezetten a termék leejtésekor fellépő ütés szimulálására használnak. A termék csomagolásának ütésállóságának tesztelésére és az ütésállóság értékelésére szolgál a szállítás és kezelés során.

Behelyezési és kihúzási erőt vizsgáló gép

A behelyezési és kihúzási erőt vizsgáló gép egy olyan műszer, amelyet tárgyak behelyezési és kihúzási erejének mérésére használnak. Meg tudja mérni egy objektum dugulási és kihúzási erejét, dugulási és kihúzási idejét, valamint dugulási és kihúzási idejét. Széles körben használják elektronikus alkatrészek, dugók, aljzatok és egyéb tárgyak csatlakoztatási és kihúzási erővizsgálataiban.

A tesztgép specifikációi

Modell	BT-300B	BT-600B	BT-1000B
Maximális vizsgálati erő (kN)	300	600	1000
Pontossági szint	1
Gyűjtés módja	Külső terhelésérzékelő
Dugattyúlöket (mm)	200
Befogási módszer	Hidraulikus
Teszt ellenőrzési módszer	Mikroszámítógép szervo vezérlés
Kompressziós próbatér (mm)	600
Szakítóvizsgálati tér (mm)	700
Teljes teljesítmény (kW)	1.5
Tömörítő lap (mm)	∅148	∅198	∅225
Kerek minta befogási tartománya (mm)	∅10-30	∅13-40	∅13-40
Lapos minta rögzítési tartománya (mm)	0-10	0-15	0-20
Hajlítási támaszpont fesztáv (mm)	50-300
Hajlító szív / pálca átmérője (mm)	50/50
Oszlopok száma (csavarok)	6 oszlop
Mainframe méretei (mm)	8105601910	8805702050	9406402250
Gazda súlya (kg)	≈1620	≈2000	≈2600
Vezérlőszekrény mérete (mm)	1010640840
Vezérlőszekrény súlya (kg)	150

Tesztgép alkalmazása

Textilipar

Tesztelőgépekkel mérik az anyagok fizikai tulajdonságait, például a csövek hidrosztatikus idejét, az ajtók és ablakok kifáradási élettartamát stb., a termékminőség és -biztonság érdekében.

Gépészeti feldolgozóipar

A vizsgálógépeket széles körben használják ezen a területen az anyagok mechanikai tulajdonságainak tesztelésére, beleértve a szilárdságot, a keménységet, a hajlékonyságot, a szívósságot, a kifáradási teljesítményt stb., a termék minőségének és teljesítményének értékelésére, valamint a termékek versenyképességének és piaci részesedésének javítására.

Gumi-, műanyag-, rost- és egyéb iparágak

A vizsgálógép alkalmas ezen anyagok szakító-, nyomó- és hajlítási vizsgálatára, a nemzeti szabványoknak és egyéb szabványos követelményeknek megfelelően, annak biztosítására, hogy az anyagok minősége és teljesítménye megfeleljen az alkalmazási szabványoknak.

Ipari és bányászati vállalkozások, főiskolák és egyetemek

A vizsgálógépet elsősorban fémek és nemfémes anyagok mechanikai tulajdonságainak vizsgálatára használják, beleértve a szakító-, nyomó-, hajlítás-, nyíró- és egyéb teszteket. Fontos eszköz az anyagok teljesítményének értékeléséhez különböző igénybevételi körülmények között.

Hogyan kell karbantartani a tesztgépet?

1. Ismerje meg a vizsgálógép használati utasítását

A vizsgálógép használata előtt figyelmesen olvassa el a vizsgálógép használati útmutatóját, hogy megértse a berendezés működési elvét és használatát, hogy elkerülje a berendezés ismeretének hiányából adódó baleseteket.

2. Ellenőrizze a vizsgálógép állapotát

Győződjön meg arról, hogy a vizsgálógép jó állapotban van, beleértve a tápegységet, az áramkört, az érzékelőt stb., és szüntesse meg a berendezéssel kapcsolatos problémákat a normál használat érdekében.

3. A megfelelő vizsgálati minta kiválasztása

A vizsgálat elvégzése előtt ki kell választani a megfelelő mintákat a teszteléshez, és meg kell győződni arról, hogy a minták illeszkednek a vizsgálógép működési tartományába, hogy pontos vizsgálati eredményeket lehessen elérni.

4. A tesztkörnyezet stabilitásának megőrzése

A tesztkörnyezet stabilitása rendkívül fontos a vizsgálati eredmények pontossága szempontjából, ezért biztosítani kell az olyan paraméterek stabilitását, mint a hőmérséklet, páratartalom, zaj a tesztkörnyezetben.

5. A kísérlet során ügyeljen a biztonsági kérdésekre

A vizsgálógép használatakor ügyelni kell a biztonságra, és kerülni kell a veszélyes műveleteket, például nem szabad a minta oldalán állni a kényszerhúzó vizsgálat során.

A tesztgép összetevői

Tesztgép váza

Kiváló minőségű nagy szilárdságú anyagokból, nagy szilárdságú acélból stb.

Érzékelők

A vizsgálati anyagok teljesítménymutatóinak kimutatására szolgál, mint például a feszültség, a nyomás, a torzió stb. Gyakran használnak nagy érzékenységű és nagy mérési pontosságú piezoelektromos érzékelőket, fotoelektromos érzékelőket stb.

Irányító rendszer

Felelős a vizsgált anyag terhelés- és elmozdulásszabályozásának befejezéséért. Általában különféle elektronikus komponensekből (például adatgyűjtő kártyákból, PLC-kből stb.) áll, amelyek együttesen képesek összetett tesztek precíz vezérlésére.

Hidraulikus rendszer

Nagyon fontos része a tesztgépnek. Biztosítani tudja a szükséges teljesítményt és vezérlőerőt a vizsgálat pontos lefolytatásához. A hidraulikus rendszer általában a fő vezérlőszelepből, működtetőből, hidraulikus hengerből stb. áll, és a felhasznált anyagok nagy nyomószilárdságú és jó stabilitású emelőacél.

Elektromos rendszer

Felelős a tesztgép teljesítményvezérléséért és kommunikációs vezérléséért, amely tápegységből, kábelből, jel interfészből stb.

A tesztgép folyamata

Tervezés

Miután az ügyfél érdeklődik és leadja a PO-t, azonnal felállítunk egy projektcsapatot, amely megkezdi az ügyfél által vásárolt berendezés tervezési tervének megerősítését és a terv részleteinek megerősítését az ügyféllel.

Szeletelés

A terv véglegesítése után megkezdjük a gyártási anyagok elkészítését. Első lépésként a teljes rozsdamentes acéldarabot különböző méretű modulokra vágják, amelyek megfelelnek a felszerelési tervnek.

Hajlítás

A nyersanyagok darabolása után hajlítógéppel hajlítjuk a vágott anyagokat, hogy felkészüljünk a későbbi gyártásra.

Lézeres vágás

Ezt követően lézeres vágást hajtanak végre, hogy levágják a felesleges törmeléket anélkül, hogy ez befolyásolná a berendezés praktikusságát és esztétikáját.

Hegesztés

A következő lépés a berendezés előzetes hegesztése. Ennél a lépésnél lényegében befejeződik a berendezés megjelenése, és a berendezés teljesíti az első szakaszt.

Festés

A hegesztett berendezés felületét ezután műanyaggal permetezik, majd kikeményítik és szárítják, ekkor elkészül a berendezés külső kamrája.

Vezeték

Következő a berendezésen belüli huzalozás vezérlése, amely az elektronikus vezérlőegység előzetes előkészítése.

Elektromos vezérlés

Az összeszerelő berendezésekben található alapvető alkatrészek mind nemzetközileg elismert márkáktól származnak. Ez a berendezés kulcsfontosságú központja.

Összeszerelés

A következő lépés az összes kész alkatrész összeszerelése, ekkor a berendezés elkészül.

Tesztelés

A gyártás befejezése után a berendezést tesztelik és kalibrálják, mielőtt elhagyják a gyárat. Ez a lépés nagyon szigorú, és a minőségellenőrzési osztálynak ellenőriznie kell és minősítenie kell, mielőtt a szállítás következő lépése elvégezhető.

Tisztítás

Amikor a berendezést hamarosan szállítják, először a teljes tisztításra kerül sor, hogy eltávolítsanak néhány vízfoltot a próbaüzemből.

Csomag

Végül logisztikai osztályunk csomagolja és szállítja a felszerelést. A berendezés szabványos exportcsomagolást használ: rétegelt lemezből készült fadobozos csomagolást a berendezés zökkenőmentes szállítása érdekében.

A hagyományos tesztgéppel összehasonlítva ez a termékünk

01/

Pontosabb precíziós vezérlés

Mikroszámítógépes digitális kijelzővezérlő, grafikus kijelző, rugalmas adatfeldolgozás MS-ACCESS adatbázis támogatás, erősebbé teszi a rendszert.

02/

További lehetőségek

Több termék, különféle stílusú, integrálható magas hőmérsékletű sütőbe vagy állandó hőmérsékletű és páratartalmú tesztkamrába, hogy beállítsa a vizsgálati terület hőmérsékletét mechanikai tesztek elvégzése közben.

03/

Teljes specifikációk

Számos specifikáció áll rendelkezésre, és az OEM testreszabási szolgáltatások támogatottak.

04/

Mikroszámítógép nyomtató

A tesztadatok a teszt után közvetlenül kinyomtathatók, így azok időben rögzíthetők és összesíthetők.

GYIK

K: Mi az a tesztgép?

V: A vizsgálógép egy olyan műszer, amelyet a termék vagy anyag minőségének vagy teljesítményének ellenőrzésére használnak a tervezési követelményeknek megfelelően a használatba vétel előtt. A fő cél az anyagok vagy termékek fizikai tulajdonságainak mérése, mint például az acél folyáshatára, szakítószilárdsága és ütésállósága.

K: Mi a tesztgép működési elve?

V: Az univerzális vizsgálógép működési elve egy hidraulikus szivattyú meghajtása, amely a folyadékot a hidraulikus hengerbe préseli, hogy állandó hidraulikus nyomást hozzon létre. A hidraulikus henger erőt fejt ki a vizsgálati mintára a vizsgálóberendezésen keresztül. A vizsgálógép megméri a hidraulikus henger által felfelé és lefelé elmozduló távolságot, és kiszámítja a vizsgálati minta erejét és deformációját.

K: Mi a tesztgép funkciója?

V: A vizsgálógépeket elsősorban az anyagok vagy termékek fizikai tulajdonságainak, például az acél folyáshatárának, szakítószilárdságának és ütésállóságának mérésére használják. Mérni tudják a fémanyagok, nemfémes anyagok, mechanikai alkatrészek, mérnöki szerkezetek mechanikai tulajdonságait, folyamattulajdonságait, belső hibáit különböző körülmények között és környezetben, valamint igazolni tudják a forgó alkatrészek dinamikus kiegyensúlyozatlanságát.

K: Melyek a tesztelőgépek fő típusai?

V: A vizsgálógépek fő típusai közé tartoznak többek között a fémanyag-vizsgáló gépek, a nem fémes anyagvizsgáló gépek, a dinamikus kiegyensúlyozó vizsgálógépek, a vibrációs asztalok, a roncsolásmentes hibaérzékelők, a torziós vizsgálógépek, a fáradtságvizsgáló gépek, az ütésvizsgálatok. gépek stb.

K: Milyen tesztgépet használnak az erő tesztelésére?

V: Az anyagok szilárdságának tesztelésére használt berendezés szakítószilárdság-vizsgáló gép.
A szakítógép egy olyan gép, amelyet kifejezetten az anyagok szilárdságának és deformációs viselkedésének meghatározására használnak nyújtás közben. Meg tudja mérni azt a maximális terhelést, amelyet egy anyag törés előtt elvisel, vagyis a szakítószilárdságát, valamint az anyag rugalmassági modulusát, folyáshatárát és egyéb mechanikai teljesítményparamétereit. Ez a vizsgálógép számos anyaghoz alkalmas, beleértve a fémeket, műanyagokat, elasztomereket, papírt, kompozit anyagokat, gumit, textíliákat, ragasztókat, fóliákat stb., és kulcsfontosságú adatokat szolgáltathat az anyag tulajdonságairól, ami nagy jelentőséggel bír a termék szempontjából. minőség-ellenőrzés, anyagfejlesztés és oktatási kutatás.

K: Mi az univerzális tesztelőgép?

V: Az univerzális vizsgálógép egy anyagvizsgáló gép, amely integrálja a szakító, hajlító, nyomó, nyíró, gyűrűs merevséget és egyéb funkciókat. Főleg fémek és nemfémes anyagok mechanikai tulajdonságainak vizsgálatára használják. Ideális vizsgálóberendezés ipari és bányászati vállalkozások, tudományos kutatóintézetek, főiskolák és egyetemek, mérnöki minőségfelügyeleti állomások és egyéb osztályok számára.

K: Mire használható a tesztberendezés?

V: A tesztelő berendezéseket elsősorban a termékek vagy anyagok minőségének vagy teljesítményének ellenőrzésére használják.
A vizsgálóberendezés olyan műszer, amely a termék vagy anyag minőségét vagy teljesítményét a tervezési követelményeknek megfelelően ellenőrzi használatba vétel előtt. Ezeket az eszközöket számos területen széles körben használják.

K: Mi az a stresszteszt gép?

V: A kompressziós tesztelő gép egy olyan eszköz, amelyet különféle anyagok és termékek tartósságának és teljesítményének tesztelésére használnak.
Főleg anyagok fizikai és mechanikai tulajdonságainak tesztelésére használják, beleértve a gumit, műanyag lemezeket, csöveket, profilokat, műanyag fóliákat, huzalokat és kábeleket, vízálló tekercseket, fémhuzalokat, kartonokat és egyéb anyagokat. Ezek a vizsgálatok kiterjedhetnek az anyag különféle mechanikai tulajdonságaira, mint például feszítésre, nyomásra, hajlításra, szakadásra stb., hogy biztosítsák az anyag tartósságát és megbízhatóságát meghatározott körülmények között.

K: Mi a 4 alapvető elektronikai tesztelő berendezés?

V: Az elektronikus vizsgálógépek közé elsősorban az elektronikus dinamikus fáradtságvizsgáló gépek, az elektrohidraulikus szervo kifáradásvizsgáló gépek, az elektronikus univerzális vizsgálógépek és az elektronikus hámlásvizsgáló gépek tartoznak;
1. Az elektronikus dinamikus fáradtságvizsgáló gépeket elsősorban az anyagok és alkatrészek tartósságának meghatározására használják, mint például a korlátozott élettartamú kifáradás és a nagy ciklusú kifáradási tartomány;
2. Az elektrohidraulikus szervo kifáradást vizsgáló gépek különösen alkalmasak olyan vizsgálati követelményekre, amelyek környezeti hőmérsékletű kamrát vagy magas hőmérsékletű kemencét igényelnek;
3. Az elektronikus univerzális vizsgálógépek sokoldalú vizsgálóberendezések, amelyek az elektronikus technológiát és az erőmérő rendszereket kombinálják különböző anyagok különféle mechanikai tulajdonságainak tesztelésére, mint például a nyújtás, összenyomás, hajlítás, szakítás, nyírás stb., a szilárdság, rugalmasság értékelésére. , szívósság és az anyag egyéb jellemzői;
4. Az elektronikus hámlásvizsgáló gépek zárt hurkú vezérlési módszert alkalmaznak, és széles körben használják nem fémes anyagok, például szalagok, ragasztók, gumi, műanyagok, textíliák, vízálló anyagok, nem szőtt szövetek és fémhuzalok mechanikai tulajdonságainak vizsgálatára. fémfóliák és fémlemezek."

Hogyan működjünk együtt velünk?

Küldje el nekünk konkrét igényeit

Kérjük, küldje el nekünk a tesztelni kívánt termékek méretét és mennyiségét, hogy a megfelelő belső méretet és hőmérséklet- és páratartalom-tartományt tudjuk ajánlani.

Tervezés tervezete és műszaki megoldás megerősítése

Szakmai csapatunk megerősíti a végső tervet, hogy megfeleljen a legjobb elvárásainak.

Gyártás és Gyártás

A terv megerősítése után megkezdhetjük Önnek a gyártást. Biztos lehetsz benne, hogy minden rendben lesz. A gyártásról fotókat és videót készítünk ellenőrzés céljából.

Csomagolás és szállítás

A gyártás befejezése után logisztikai részlegünk teszteli a gépet, és a lehető leghamarabb elküldi a laboratóriumba, hogy használatba kerüljön.

Tanúsítványok

Professzionális tesztgép-gyártók és -beszállítók vagyunk Kínában, különféle tesztelő berendezések biztosítására szakosodva. Szeretettel üdvözöljük, hogy kiváló minőségű tesztgépet vásároljon gyárunkból. További olcsó termékekért vegye fel velünk a kapcsolatot.