Szakítószilárdságmérő műszer

A szakítóvizsgálat egy olyan módszerre vonatkozik, amellyel a vizsgált anyagot vagy annak polimerláncait az alkalmazott erő mentén orientálják, ezáltal javítva a polimer szerkezetét és mechanikai tulajdonságait.
A szakítószilárdságmérő műszerek elsősorban fém és nem{0}}fémes anyagok, például gumi, műanyagok, huzalok és kábelek, optikai kábelek, biztonsági övek, biztonsági övek, bőröv-kompozitok, műanyag profilok, vízszigetelő membránok, acélcsövek, réz, profilok, rugóacél, csapágyacél, rozsdamentes acél (és egyéb) nagyfokú keménységű acélok (és egyéb) tesztelésére alkalmasak. acélszalagok és színesfémhuzalok-. Ezek a tesztek magukban foglalják a feszítést, a nyomást, a hajlítást, a nyírást, a hámlást, a szakadást és a két-pontos kiterjesztést (extenzométer szükséges).

Az intelligens működési élmény a szakítószilárdsági műszer egyik legfontosabb eleme. A berendezés teljes-érintéses, nagyfelbontású{2}}kijelzővel és egy független fejlesztésű intelligens tesztelő rendszerrel van felszerelve. A kezelési felület egyszerű és intuitív, így még a kezdő kezelők is gyorsan kezdhetik a munkát. A rendszer számos szabványos tesztelési programmal- van előre telepítve, amelyek lefedik a nemzetközi és hazai szabványokat különböző területeken, például fémek, műanyagok, gumi, textil, papír és kompozit anyagok esetében. A felhasználók közvetlenül hívhatják az előre beállított programokat tesztelésre anélkül, hogy nehézkes paraméterbeállításokra lenne szükségük. Ugyanakkor a rendszer támogatja az egyéni tesztelési sémákat, lehetővé téve a felhasználók számára, hogy rugalmasan állítsák be az olyan paramétereket, mint az erő, az elmozdulás és a sebesség a tényleges igényeknek megfelelően, hogy megfeleljenek a személyre szabott tesztelési követelményeknek. A tesztelési folyamat során a valós idejű görbék dinamikusan jelenítik meg az anyag feszültség-{10}}alakváltozásait, és a kulcsadatok, például a szakítószilárdság, a folyási szilárdság és a szakadási nyúlás, automatikusan kiszámításra kerülnek és valós időben frissülnek, így a vizsgálati folyamat egy pillantással áttekinthetővé válik.

A szakítószilárdsági eszközök széles körben alkalmazhatók, széles körben a következők szerint osztályozhatók:

1. kategória: Fémanyagok, például betonacél, csövek, lemezek, huzal, acél és réz;

2. kategória: Nem-fém anyagok, például gumi, műanyag, szivacs, bőr, szalag, szövet és kerámia;

3. kategória: Speciális anyagok, mint például rost, farostlemez, fémlemez, habarcs és membránok;

4. kategória: Ötvözetanyagok, például magnéziumötvözetek és titánötvözetek.

1) A tesztelés előtt becsülje meg a szükséges erőt, hogy kiválaszthassa a megfelelő erőtárcsátSzakítószilárdságmérő műszer(úgy, hogy a maximális vizsgálati erő leolvasható legyen a maximális erő tárcsa értékének legalább 20%-a).

2) Indítsa el a hidraulika szivattyút és ellenőrizze a megfelelő működést. Forgassa el az olajellátó szelep kézikerekét az olajellátó szelep kinyitásához, emelje meg a munkaasztalt körülbelül 10 mm-rel, majd fokozatosan zárja el az olajellátó szelepet. Amíg a hidraulikus szivattyú tovább működik, és a munkaasztal többnyire megállt, állítsa be az ellensúlyt úgy, hogy az inga rúdjának bal oldala az inga felett egy vonalba kerüljön a kalibrált skálával. Emelje fel a vizsgálógép ingáját, és ellenőrizze, hogy a párnaszelep megfelelően működik-e, majd forgassa el a sebességváltó kart, hogy a mutatót az erőtárcsa nulla pontjához igazítsa. Mivel a felső keresztrúd, a kötőrúd és a munkaasztal meglehetősen nehéz, bizonyos mennyiségű olajnyomás szükséges a megemelésükhöz. Ezt az olajnyomást azonban nem használják a minta betöltésére, és nem tükröződhet az erőleolvasásban.

3) Szerelje be a mintát. A szakítószilárdságmérő eszközhöz különféle formájú és méretű tokmányok tartoznak. A szakítóvizsgálathoz válassza ki a mintát annak alakja, mérete és anyagkeménysége alapján. Rögzítse a minta egyik végét a felső tokmányba, állítsa be az alsó pofákat a minta hosszának megfelelően, és rögzítse biztonságosan a mintát. Összenyomási vagy hajlítási tesztekhez helyezze a mintát az alsó tartólemezre vagy hajlító támasztékra.

4) Indítsa el a hidraulikus szivattyút, forgassa el az olajellátó szelepet, és alkalmazzon állandó sebességgel erőt.

5) A teszt befejezése után zárja el az olajellátó szelepet, állítsa le a gépet, vegye ki a mintát, és lassan forgassa el az olajvisszavezető szelep kézikerekét, hogy az olajat a hidraulikus hengerből visszaengedje a tartályba. Ezután a munkapad leereszkedik eredeti helyzetébe.

Népszerű tags: szakítószilárdsági műszer, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, vásárlás, olcsó