Szárító sütő
BOTO mint szakemberSzárító sütőgyártó, több mint 20 éves gyártási tapasztalattal rendelkezik. Szigorúan követjük az olyan nemzetközi szabványokat, mint az ISO, ASTM, DIN, JIS stb., és a csúcstechnológiát a legújabb tudományos kutatási eredményekkel kombináljuk termékeink magas minőségének biztosítása érdekében. Jelenleg az általunk kínált fő szárítókemence típusokMagas hőmérsékletű sütő, Magas hőmérsékletű elektromos szárítókemence, ipari porszórt sütő nagy szárító és szárító sütő, Vákuumos szárító, ésElektrotermikus ventilátoros szárító. Ezeket a termékeket széles körben használják a repülőgépiparban, az elektronikában és az elektromosságban, az új energiaiparban, az autóiparban, a kommunikációban, a vegyiparban, az orvostudományban, az új anyagok és más területeken. A saját márkájú standard termékeinken kívül azokat az ügyfelek egyedi igényei szerint is személyre szabhatjuk, hogy megfeleljenek a különféle igényeknek. Ha többet szeretne megtudni termékeinkről, vagy bármilyen speciális igénye, kérdése van, forduljon hozzánk bizalommal, és professzionális értékesítés előtti és értékesítés utáni szolgáltatásokat nyújtunk Önnek.
A szárítókemence egy általános laboratóriumi és ipari eszköz, amelyet a nedvesség vagy az oldószerek eltávolítására használnak a tárgyakból szárítás, tartósítás vagy speciális feldolgozás céljából. A levegő felmelegítésével a forró levegő kering a dobozban, ezáltal megnő a hőmérséklet a dobozban, és felgyorsul a víz elpárolgása a cikk felületén. Ugyanakkor a nedvességet tartalmazó levegő a szellőzőrendszeren keresztül távozik a dobozból, hogy viszonylag alacsony páratartalmú környezetet tartson fenn a dobozban, és elősegítse a tárgyak kiszáradását.
Melyek a szárító sütő előnyei?
Könnyen telepíthető
Az egész gépet szállítjuk, plug and play és munkaterheléssel.
Hosszú élettartam
A normál használat átlagos élettartama 10-15 év a stresszkoncentráció miatti idő előtti meghibásodás.
Jó stabilitás
A hűtő- és fűtőrendszer kialakításának optimalizálásával, valamint kiváló minőségű alkatrészek és anyagok használatával a magas és alacsony hőmérsékletű tesztkamra jó hőmérsékleti stabilitással és egyenletességgel rendelkezik.
Egyszerű működés
intelligens vezérlőrendszerrel felszerelt, egyszerű és kényelmes működés, a felhasználók könnyen beállíthatják a tesztparamétereket és vezérelhetik a vizsgálati folyamatot az érintőképernyőn vagy a számítógépen keresztül.
Biztonságos és megbízható
tökéletes biztonsági védelmi eszközökkel, mint például túlmelegedés elleni védelem, szivárgás elleni védelem stb., a kezelők és a berendezések biztonsága érdekében.
A szárítókemence típusai
Magas hőmérsékletű sütő
Ez egy olyan berendezés, amelyet kifejezetten a termékek szárítására, sütésére, hőkezelésére és egyéb műveletekre használnak magas hőmérsékletű környezetben. Általában magas hőmérsékleti tartománya van, amely elérheti a több száz vagy akár több ezer Celsius fokot is.
Szerkezete erős, héja többnyire magas hőmérsékletnek ellenálló fémanyagokból készül, amelyek hatékonyan hőszigetelődhetnek és biztosítják a berendezés stabilitását. A belső tér hatékony fűtőelemekkel és precíz hőmérsékletszabályozó rendszerrel van felszerelve a szükséges magas hőmérséklet pontos szabályozására és fenntartására. A szellőzőrendszer gondoskodik arról, hogy a forró levegő egyenletesen keringessen a dobozban, így a tárgyak egyenletesen melegednek fel.
A magas hőmérsékletű kemencéket széles körben alkalmazzák az ipari területeken, mint a kerámiaégetés, fém hőkezelés, üvegtermékek feldolgozása stb. Laboratóriumban speciális anyagok elemzésére, kutatására is használható. Használat közben ügyeljen a biztonságra, szigorúan tartsa be az üzemeltetési eljárásokat, és jól szellőző és stabil helyre helyezze, hogy elkerülje a magas hőmérséklet okozta veszélyeket. A rendszeres karbantartás biztosítja a stabil teljesítményt és élettartamot.
Vákuumos szárító
Fő szerkezete dobozból, vákuumszivattyúból, fűtési rendszerből és vezérlőrendszerből áll. A doboz jól zárható, és egy bizonyos vákuumfokozatnak ellenáll. A vákuumszivattyún keresztül távolítsa el a levegőt a dobozban, hozzon létre vákuumkörnyezetet, csökkentse a víz forráspontját, hogy a cikkben lévő víz alacsonyabb hőmérsékleten gyorsan elpárologjon, különösen alkalmas magas hőmérsékletre érzékeny, könnyen oxidálható a cikk .
A fűtési rendszer precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít a szárítási eredmény érdekében. A vezérlőrendszer könnyen kezelhető, és olyan paramétereket tud beállítani, mint a hőmérséklet, a vákuum mértéke és az idő.
Széles körben használják az orvostudományban, élelmiszeriparban, elektronikai iparban és más iparágakban. Az orvostudomány területén felhasználható gyógyszerek, kínai gyógyászati anyagok stb. szárítására. Az élelmiszeripar száríthatja a dehidratált élelmiszereket; Az elektronikai ipart elektronikus alkatrészek szárítására használják. Használat közben ügyeljen a biztonságra, megfelelően csatlakoztassa a vákuumszivattyút, szigorúan az üzemeltetési eljárásoknak megfelelően működjön, és rendszeresen karbantartsa a stabil teljesítményt és az élettartamát.
Elektrotermikus ventilátoros szárító
Főleg fémdobozból, fűtési rendszerből, robbanórendszerből és vezérlőrendszerből áll. A fűtési rendszer általában elektromos fűtési módszereket használ, például elektromos fűtőszálakat vagy fűtőcsöveket, amelyek gyorsan felmelegednek és stabil hőmérsékletet tartanak fenn. A légfúvó rendszer egyenletesen keringeti a forró levegőt a dobozban a ventilátoron keresztül, hogy biztosítsa az áru egyenletes felmelegedését.
A berendezés széles hőmérséklet-tartománnyal rendelkezik, és kielégíti a különböző tárgyak szárítási igényeit. Alkalmas laboratóriumokhoz, gyárakhoz és más helyekre, vegyi reagensekhez, üvegárukhoz, biológiai mintákhoz, elektronikai termékekhez, például szárításhoz, sütéshez, hőkezeléshez és egyéb műveletekhez.
Könnyen kezelhető, a vezérlőrendszer pontosan be tudja állítani a hőmérsékletet és az időt. Használatkor jól szellőző és stabil helyen kell elhelyezni, hogy ne kerüljön gyúlékony anyagok közelébe. Ügyeljen a tárgyak ésszerű elhelyezésére, ne halmozódjon fel túlságosan, hogy befolyásolja a légáramlást. Rendszeresen tisztítsa és karbantartsa a berendezést, ellenőrizze, hogy a fűtőelemek és a ventilátorok normálisak-e, hogy biztosítsák a stabil működést, valamint a biztonságot és megbízhatóságot.
A szárítókemence anyaga
Doboz anyaga Rozsdamentes acél
Jó korrózióállósággal, magas hőmérséklettel és szilárdsággal rendelkezik, nem könnyen rozsdásodik, könnyen tisztítható, és alkalmazkodni tud a különféle kemény munkakörnyezetekhez. A rozsdamentes acél szárítódoboz gyönyörű megjelenésű és hosszú élettartamú.
Fűtőelem anyaga: rozsdamentes acél fűtőcső
Korrózióállóság, magas hőmérséklet-állóság, hosszú élettartam, magas hőhatékonyság.
Polc anyaga: rozsdamentes acél polc
A doboz anyagával összhangban, jó korrózióállóság, nagy szilárdság, nehéz tárgyakat szállítani.
Szárítókemencénk alkalmazása
Gyógyszeripar
Gyógyszerszárítás: nyersanyagok, tabletták, kapszulák és egyéb gyógyszerek szárítására, a nedvesség eltávolítására, a gyógyszerek stabilitásának és minőségének biztosítására, a gyógyszerek eltarthatóságának meghosszabbítására szolgál.
Kínai gyógyászati anyagok szárítása: A kínai gyógyászati anyagokat a penész és a rovarok megelőzésére szárítják, miközben megtartják a gyógyászati anyagok hatóanyagait.
Élelmiszeripar
Az élelmiszer-alapanyagok, mint például a szemek, babok, diófélék stb. szárítása eltávolítja a nedvességet a tárolás és feldolgozás megkönnyítése érdekében.
Dehidratált élelmiszer-előállítás: A szárított zöldségek, szárított gyümölcsök, szárított húsok stb. gyártása kényelmes tárolásra és szállításra, és bizonyos tápanyagtartalmat fenntarthat.
Szárítás az élelmiszer-feldolgozás során: például a sütés során az élelmiszerek nedvességtartalmát a szárító szabályozza a kívánt íz és állag elérése érdekében.
Vegyipar
Vegyi alapanyagok szárítása: Különféle porított és szemcsés vegyi alapanyagok szárítása a nedvesség agglomerációjának megelőzése és a stabil minőség és teljesítmény biztosítása érdekében.
Katalizátoros szárítás: A katalizátornak a gyártás és a tárolás során meg kell tartania a meghatározott nedvességtartalmat, és a szárító pontosan tudja szabályozni a szárítási fokát.
Elektronikai ipar
Elektronikus alkatrészek szárítása: távolítsa el a nedvességet az elektronikus alkatrészekből, hogy megakadályozza a hegesztési folyamat során fellépő káros jelenségeket és javítsa az elektronikai termékek megbízhatóságát.
Nyomtatott áramköri lap szárítása: A gyártási folyamat során a nyomtatott áramköri lapot szárítják, hogy biztosítsák annak szigetelési teljesítményét és minőségét.
Mezőgazdaság
Mezőgazdasági termékek szárítása: például gabona, tea, dohány stb., szárítással a mezőgazdasági termékek nedvességtartalmának csökkentése érdekében, könnyen tárolható és szállítható, miközben javítja a mezőgazdasági termékek minőségét.
Vetőmag szárítása: a magvak csírázási sebességének és tárolási stabilitásának biztosítása érdekében.
Hogyan kell karbantartani a szárító sütőt?
Telepítés és elhelyezés
A szárítódobozt jól szellőző, száraz és stabil helyre kell felszerelni, távol gyúlékony és robbanásveszélyes anyagoktól és vízforrásoktól. Győződjön meg arról, hogy elegendő hely van körülötte a könnyű hőelvezetéshez és kezeléshez.
A szárítókemence elhelyezésekor ügyeljen arra, hogy annak vízszintje stabil legyen, és kerülje a megdöntést vagy rázást, hogy ne befolyásolja a berendezés normál működését és élettartamát.
Előkészítés a művelet előtt
Ellenőrizze, hogy a szárítódoboz megjelenése nem sérült-e, például nem deformálódott-e a doboz, és hogy a tömítés jó-e. Ha bármilyen probléma adódna, időben lépjen kapcsolatba a gyártóval vagy a karbantartó személyzettel a feldolgozás érdekében.
Ismerje meg a szárítódoboz kezelési útmutatóját, ismerje meg a berendezés teljesítményét, paramétereit és működési módjait. Különösen fontos olyan fontos paraméterek elsajátítása, mint a hőmérséklet-tartomány, a fűtési sebesség és az állandó hőmérsékleti idő.
A szárítási áruk jellegének és követelményeinek megfelelően válassza ki a megfelelő szárítási hőmérsékletet és időt. Általánosságban elmondható, hogy a különböző cikkek különböző szárítási feltételekkel rendelkeznek, amelyeket szigorúan a működési eljárásokkal összhangban kell beállítani.
Tétel elhelyezése
A száraz ruhadarabokat a szárítókemence polcára kell helyezni, és egyenletesen kell elhelyezni, ne halmozódjanak fel túl sok vagy túl magasan, hogy ne befolyásolják a levegő keringését és a szárítási hatást.
A gyúlékony, robbanásveszélyes, illékony és egyéb veszélyes árukat a vonatkozó előírások szigorú betartásával kell kezelni, szárítószekrényben szárítani szigorúan tilos.
A szárítódobozba helyezett tárgyakat tisztán és szárazon kell tartani, hogy elkerüljük a víz vagy szennyeződések bejutását, amelyek befolyásolják a szárító hatást és a berendezés élettartamát.
működési folyamat
A szárítódoboz kinyitása előtt ellenőrizze, hogy az áramellátás normális-e, és hogy a csatlakozódugó szorosan be van-e dugva. Ezután a használati utasítás előírásainak megfelelően kapcsolja be a főkapcsolót, fűtéskapcsolót stb.
A szárítási folyamat során fokozottan ügyeljen a hőmérséklet változására és a szárítókemence üzemállapotára. Ha a hőmérséklet rendellenes vagy a készülék hibás, azonnal állítsa le a működést és tegye meg a megfelelő intézkedéseket.
Működés közben ne nyissa ki a szárítódoboz ajtaját, hogy elkerülje az égési sérüléseket vagy befolyásolja a szárítási hatást. Ha meg kell figyelnie a cikk száradási állapotát, megtekintheti azt a megfigyelő ablakon keresztül.
Az időzítővel ellátott szárítókemence esetében a szárítási időt szükség szerint kell beállítani, hogy elkerüljük a túlzott száradást vagy az elégtelen szárítási időt.
Biztonsági szempontok
A szárítókemence működése közben magas hőmérsékletet generál. Ezért az égési sérülések és a szemsérülések elkerülése érdekében védőfelszerelést, például védőkesztyűt és védőszemüveget kell viselnie.
A tűz- vagy robbanásveszély elkerülése érdekében ne helyezzen gyúlékony és robbanásveszélyes anyagokat a szárítókemence közelébe.
A szárítókemence rendszeres karbantartása, ellenőrizze, hogy a fűtőelem, hőmérséklet-érzékelő, szellőzőrendszer stb. normális-e. Ha a hibát megtalálják, időben meg kell javítani vagy ki kell cserélni.
Ha a szárítódobozt hosszabb ideig nem használja, kapcsolja ki az áramellátást, és a dobozt meg kell tisztítani és szárazon kell tartani. Ugyanakkor a berendezés por- és nedvességálló intézkedéseit is alaposan meg kell tenni a berendezés élettartamának meghosszabbítása érdekében.
A szárítókemence alkatrészei
1. Doboz
Shell: Általában hidegen hengerelt acéllemezt használnak, elektrosztatikus szórással a felületre, jó korrózióállósággal és megjelenési minőséggel.
Bélés: Általában rozsdamentes acélból készül, hogy biztosítsa, hogy a minta ne szennyeződjön a szárítási folyamat során. A belső bélés alakja és mérete a különböző modellek és alkalmazások szerint változik, és vannak hidegen hengerelt acéllemezekből készült belső bélések is, amelyeket magas hőmérséklet- és rozsdaálló festékkel vonnak be.
Szigetelőréteg: A hőveszteség csökkentése érdekében a dobozt általában szigetelőanyagokkal töltik meg a doboz belseje és külseje között, mint például üvegszál, azbeszt, alumínium-szilikát szál stb.
Stúdió: Hely a szárítandó tárgyak számára, általában állítható polcokkal a különböző méretű és formájú tárgyak elhelyezésére.
Ajtó: Általában dupla üvegajtót vagy rozsdamentes acél ajtót használ, jó hőszigeteléssel és tömítéssel, könnyen megfigyelhető a dobozban lévő elemek szárítási helyzete.
Bemeneti és kipufogónyílás: a nedvesség és a gáz eltávolítására szolgál a dobozból, és a dobozt szárazon tartja.
Oldalsó helyiség: a vezérlőhelyiséghez, amely általában a doboz bal oldalán található, szigetelve az állandó üvegháztól, amely kapcsolókkal, indikátorokkal, hőmérséklet-szabályozókkal, ventilátorokkal és egyéb elektromos alkatrészekkel van felszerelve.
2. Fűtési rendszer
Fűtőelem: A szárítódoboz fűtőeleme általában elektromos fűtőcső, távoli infravörös sugárcső, kvarccső stb., amelyet a stúdió aljára vagy oldalára szerelnek fel, és az elektromos energiát a fűtőelemen keresztül hőenergiává alakítják. hogy növelje a stúdió hőmérsékletét.
Hőmérséklet-szabályozó: a szárítókemence hőmérsékletének szabályozására szolgál, általában mikroszámítógépes vezérléssel vagy PID-vezérléssel, pontos hőmérséklet-szabályozást és szabályozást érhet el.
3. Robbantási rendszer
Ventilátor: keringtetett levegő generálására szolgál, hogy egyenletesen ossza el a stúdió hőmérsékletét. A ventilátort általában a doboz tetejére vagy oldalára szerelik fel, és a légcsatornán keresztül meleg levegőt küld a stúdióba.
Légcsatorna: A meleg levegő keringésének irányítására szolgál a munkaszobában, általában ésszerű légcsatorna-kialakítással biztosítva, hogy a forró levegő egyenletesen átfújható legyen a száraz árukon.
4. Vezérlőrendszer
Vezérlőműszer: a szárítókemence hőmérsékletének, idejének és egyéb paramétereinek kijelzésére, valamint a megfelelő vezérlésre és beállításra szolgál. A vezérlőműszer általában digitális kijelzővel, érintőképernyővel és így tovább működik.
Érzékelő: A szárítókemence hőmérsékletének, páratartalmának és egyéb paramétereinek érzékelésére szolgál, és visszaadja a vezérlő műszerbe. Az érzékelők általában hőelemeket, hőellenállásokat, páratartalom-érzékelőket és így tovább használnak.
Elektromos alkatrészek: beleértve a kapcsolókat, kontaktorokat, reléket stb., amelyek a szárítókemence tápellátásának, fűtésének, robbantási és egyéb rendszereinek működését vezérlik.
5. Légszűrő
a szárítódobozba belépő levegő szűrésére szolgál, hogy megakadályozza a por, szennyeződések és egyéb szennyeződések bejutását a szárított áruba. A légszűrőt általában a levegőbemenetre szerelik fel.
6. Egyéb mellékletek
Polc: száraz tárgyak elhelyezésére szolgál, általában háló vagy tányér formájú, szükség szerint állítható és cserélhető.
Tálca: A megszáradt tárgyak cseppek vagy törmelékek befogadására szolgál, általában eltávolítható, könnyen tisztítható és karbantartható.
Görgők: A szárítódoboz mozgatásának és kezelésének megkönnyítése érdekében néhány szárítódobozt a görgők aljára szerelnek fel.
A szárító sütő folyamata
Készítse elő az anyagokat
Doboz: Kiválaszthatja a megfelelő méretű műanyag dobozt, fadobozt vagy fémdobozt, hogy biztosítsa a tömítését, hatékonyan fenntartsa a belső száraz környezetet.
Fűtőelem: például elektromos fűtőcső, fűtőszál stb., a szárítókamra méretétől és a szükséges hőmérséklettől függően a fűtőelem megfelelő teljesítményének kiválasztásához.
Hőmérséklet-szabályozó: A szárítószekrény hőmérsékletének pontos szabályozásához digitális vagy mechanikus hőmérséklet-szabályozó választható.
Szigetelő anyagok: üvegszál, kőzetgyapot, alumínium-szilikát szál stb., a hőveszteség csökkentésére és az energiahatékonyság javítására.
Légfúvó (opcionális): Ha egyenletesebbé kell tennie a hőmérsékletet a doboz belsejében, telepíthet egy kis ventilátort vagy ventilátort.
Elektromos tartozékok, például vezetékek, kapcsolók és aljzatok.
Dobozkészítés
Mérés és tervezés: Határozza meg a szárítókemence belső méreteit a szárítandó tárgyak méretének és mennyiségének megfelelően. Ugyanakkor figyelembe véve a fűtőelemek, hőmérséklet-szabályozók és egyéb alkatrészek beépítési helyzetét, ésszerű elrendezést és kialakítást.
Vágás és összeszerelés:
Műanyag dobozok vagy fadobozok esetén szerszámok, például fűrészek használhatók a doboz különböző paneleinek vágásához és elkészítéséhez.
Fémdobozok esetén szükség lehet fémvágó szerszámok, például sarokcsiszolók használatára a vágáshoz. Ezután minden panelt hegesztéssel vagy csavarozással dobozba szerelnek össze. Győződjön meg arról, hogy a doboz szerkezete szilárd és a tömítés jó.
Fűtőelem felszerelése
Válassza ki a beépítési pozíciót: a fűtőelemet általában a doboz aljára vagy oldalára kell felszerelni, hogy elkerülje a szárítandó tárgyakkal való közvetlen érintkezést, és hogy a fűtőelem egyenletesen tudja felmelegíteni a dobozban lévő teret.
Rögzített fűtőelem: csavarokkal, konzolokkal vagy hegesztéssel rögzítse szilárdan a fűtőelemet a dobozon. A vezeték csatlakoztatásakor ügyeljen arra, hogy az érintkező megfelelő legyen, hogy elkerülje az olyan problémákat, mint a meglazulás vagy rövidzárlat.
Hőmérséklet-szabályozó beszerelése
Válassza ki a megfelelő pozíciót: A hőmérséklet-szabályozót általában a dobozon kívül szerelik fel az egyszerű kezelés és megfigyelés érdekében. A hőmérsékletmérés pontosságának biztosítása érdekében olyan helyet válasszon, amelyet a fűtőelem közvetlenül nem érint.
Csatlakozási áramkör: A hőmérséklet-szabályozó utasításainak megfelelően a fűtőelem vezetéke és a hőmérséklet-szabályozó megfelelően csatlakoztatva. Általában a hőmérséklet-szabályozó bemeneti és kimeneti portokkal rendelkezik, amelyek a tápegységhez és a fűtőelemekhez csatlakoznak. Ezzel egyidejűleg szükség lehet a hőmérséklet-érzékelő csatlakoztatására és a megfelelő helyre történő elhelyezésére a dobozban, hogy a hőmérséklet valós időben figyelhető legyen.
Szerelje fel a szigetelést
Tisztítsa meg a doboz belsejét: A szigetelőanyagok beszerelése előtt győződjön meg arról, hogy a doboz belső felülete tiszta, sima és szennyeződés- vagy pormentes.
Vágás és beillesztés: A doboz belső méretének megfelelően vágja le a megfelelő méretű szigetelőanyagot. Ragasztóval, szalaggal vagy más rögzítési módszerrel hőszigetelő anyagokat ragaszthat a doboz belső falára, hogy a hőszigetelő anyagok szorosan illeszkedjenek, hézagok és üres dobok nélkül.
Szerelje be a légfúvó berendezést
Válassza ki a beépítési helyet: a doboz felépítésének és kialakításának megfelelően válassza ki a megfelelő helyet a robbantószerkezet felszereléséhez, amely általában a doboz tetejére vagy oldalára szerelhető. Ügyeljen arra, hogy a fúvóberendezés széliránya jó keringést biztosítson a doboz belsejében.
Rögzítés és csatlakoztatás: Csavarokkal vagy konzolokkal rögzítse a robbanószerkezetet a dobozon, és csatlakoztassa a tápegységet és a vezérlővezetéket. Ha a robbantó berendezés sebességszabályozó funkcióval rendelkezik, akkor a megfelelő szabályozó csatlakoztatható az igényeknek megfelelően.
Hibakeresés és tesztelés
Ellenőrizze az áramkör csatlakozásait: Bekapcsolás előtt alaposan ellenőrizze, hogy az összes áramköri csatlakozás megfelelő-e, nincs-e laza, rövidzárlat vagy rossz érintkezési probléma. Győződjön meg arról, hogy a hőmérséklet-szabályozó, a fűtőelem, a robbantókészülék és az egyéb alkatrészek megfelelően vannak csatlakoztatva.
Teljesítményteszt: Csatlakoztassa a szárító sütőt az áramforráshoz, kapcsolja be a főkapcsolót, és hajtsa végre a teljesítménytesztet. Figyelje meg, hogy a fűtőelem normálisan melegszik-e, hogy a hőmérséklet-szabályozó pontosan tudja-e szabályozni a hőmérsékletet, és hogy a robbantó berendezés megfelelően működik-e. Ezzel egyidejűleg ellenőrizze a doboz tömítettségét, hogy nincs-e hőszivárgás vagy levegőszivárgás.
Hőmérséklet-kalibrálás: Ha a hőmérséklet-szabályozó kijelzett hőmérséklete eltér a tényleges hőmérséklettől, a hőmérséklet-szabályozás pontossága érdekében a hőmérséklet-szabályozó utasításai szerint kalibrálható.
Biztonsági ellenőrzés: Ellenőrizze, hogy a szárítókemence héjában nincs-e szivárgás a használat során. A szivárgás észleléséhez használhat eszközöket, például multimétert.
GYIK
Hogyan működjünk együtt velünk?
Küldje el nekünk konkrét igényeit
Kérjük, küldje el nekünk a tesztelni kívánt termékek méretét és mennyiségét, hogy a megfelelő belső méretet és hőmérséklet- és páratartalom-tartományt tudjuk ajánlani.
Tervezés tervezete és műszaki megoldás megerősítése
Szakmai csapatunk megerősíti a végső tervet, hogy megfeleljen a legjobb elvárásainak.
Gyártás és Gyártás
A terv megerősítése után megkezdhetjük Önnek a gyártást. Biztos lehetsz benne, hogy minden rendben lesz. A gyártásról fotókat és videót készítünk ellenőrzés céljából.
Csomagolás és szállítás
A gyártás befejezése után logisztikai részlegünk teszteli a gépet, és a lehető leghamarabb elküldi a laboratóriumba, hogy használatba kerüljön.
Tanúsítványok
Professzionális szárítókemence-gyártók és beszállítók vagyunk Kínában, különféle tesztelő berendezések biztosítására szakosodva. Szeretettel üdvözöljük, hogy kiváló minőségű szárító sütőt vásároljon gyárunkból. További olcsó termékekért vegye fel velünk a kapcsolatot.