Haza / Megoldások / Félvezetőipari megbízhatósági vizsgálati megoldások

Félvezetőipari megbízhatósági vizsgálati megoldások

Precíziós hőmérsékletszabályozás · Adatintegritás · Mikro{0}}szintű hibamegelőzés

 

Iparági kihívások

 
1. Csomagok leválása és hőterhelési hiba mechanikája

Súlyos hőciklusok (pl. -65 fok ~+150 fok) során a heterogén anyagok, például a szilíciumszerszám, az epoxi formázómassza (EMC) és az ólomvázon a hőtágulási együttható (CTE) jelentős eltérései helyi termomechanikai feszültségeket okoznak. Ez gyakran a csomagolás leválását, a huzalkötés felemelkedését/törését vagy a szerszám repedését okozza. Egyetlen mikroszkopikus törés is továbbterjedhet, ami katasztrofális Field Early Life Failure-t (ELF) okozhat az ügyfelek alkalmazásaiban.

2. Nagy-sűrűségű összekapcsolás (HDI) és Microvia szerkezeti integritás

Ahogy a félvezető-csomagolás és a PCB technológia a mikron{0}}léptékű vonal/tér (L/S) méretek felé halad, a mikro- és a betemetett átmenetek szerkezeti megbízhatósága az iparág egyik fő szűk keresztmetszetévé vált. A párosított hőciklus és a nagy-nedvességterhelés hatására jelentősen megnő az elektrokémiai migráció (ECM) kockázata, ahol a mikroszkopikus dendritnövekedés a finom-magas osztású párnákon könnyen dielektrikum lebomlását és a nyomok közötti rövidzárlatokat{4}}válthatja ki.

3. Nedvességérzékenységi szint (MSL) és termikus "pattogatott kukorica hatás"

A műanyag tokozású mikroáramkörök (PEM) által elnyelt környezeti nedvesség gyorsan elpárolog és kitágul a magas hőmérsékletű-reflow forrasztás során, szerkezeti repedést és belső rétegválást okozva,{1}}ezt a jelenséget Popcorn-effektusként ismerik. A magas hőmérsékleten, páratartalom mellett és előfeszített feszültség mellett a Highly Accelerated Stres Testing (HAST) alkalmazása létfontosságú a nedvesség behatolási ellenállásának értékeléséhez, valamint az autóipari- és ipari{5}}minőségű IC-k több-éves megbízhatóságának biztosításához.

4. Szigorú AEC-Q100 gépjárműipari képesítési követelmények

Az autóipari félvezető minősítés nulla hibás módszert ír elő. Az AEC-Q100 szabvány szigorú kritériumokat ír elő az üzemi hőmérsékleti fokozatok (0-tól 3-as fokozatig), a magas-hőmérsékletű üzemidőre (HTOL) és a hőellenállás-tesztekre vonatkozóan. Sikeresen végrehajtott 1000 hőciklust és 1000 órányi égést{11}}a tesztelés során korlátozott időn belül-}marketing (TTM) ablakok-megőrizve a teljes adatintegritást és nyomon követhetőséget, amely megfelel a JEDEC irányelveinek.

 

Megfelelőségi szabványok

 

 

1. Félvezető csomagolás és IC megbízhatósági szabványok

 

  JESD22-A104 JESD22-A110 / JESD22-A118 IPC/JEDEC J-STD-020 JESD22-A101
  《Temperature Cycling express 《Nagyon gyorsított hőmérsékleti és páratartalom-terhelési teszt (elfogult / elfogulatlan HAST) expressz 《Nedvesség/visszafolyási érzékenység besorolása nem hermetikus szilárdtest-felületre szerelhető expressz eszközökhöz 《Állandó-állapotú hőmérséklet-páratartalom torzítási élettartamteszt (THB) expressz
Alkalmazható tesztek  Csomagolás Termomechanikai stressz
 Alkatrész-szintű hőmérsékleti ciklus (TC)
 Die Cracking
 Interfész delamináció értékelése
 Nedvesség behatolási ellenállás
 Nyom korrózió
 Elfogult ionmigráció (bHAST/uHAST)
 Nedvességérzékenységi szint (MSL) előkondicionálás
 Szimulált reflow hősokk (pattogatott kukorica hatás tesztelése)
 Magas-hőmérséklet magas-páratartalom torzítás Öregedés
 A hosszú távú szigetelési ellenállás romlása-.

 

  JESD22-A105 / JESD22-A122 JESD22-A103 AEC-Q100 (AEC-Q101 / AEC-Q200)
  《Teljesítmény és hőmérséklet kerékpáros expressz 《High Temperature Storage Life (HTSL) expressz 《Hibamechanizmus alapú stresszteszt minősítés integrált áramkörök expressz
Alkalmazható tesztek  Teljesítmény félvezető (SiC/GaN/IGBT) hőciklus
 A hőállóság degradációja
 Huzalkötés kifáradása
 Ostya-szint és csomag-szint magas-hőmérsékletű termikus tárolás élettartamának értékelése.  0-3 fokozatú teljes hőmérsékletű kerékpározás
 HAST
 Hősokk minősítés

 

2. PCB / PCBA elektronikus szubsztrát szabványok

 

  IPC-TM-650 IPC-9701 / IPC-9702 IPC-6012 / IPC-6013
  《IPC vizsgálati módszerek kézi expressz 《Teljesítményvizsgálati módszerek és minősítési követelmények az expressz felületre szerelt forrasztótartozékokhoz 《Minősítési és teljesítményspecifikáció merev/rugalmas nyomtatott táblákhoz expressz
Alkalmazható tesztek  Az alapüveg átmeneti hőmérséklete (Tg)
 Hőtágulási együttható (CTE)
 Leválási idő (T260/T288)
 Forraszthatóság
 Vezetőképes anódszálas (CAF) ellenállás
 Fólia
 Termomechanikus
 Hajlítási stresszteszt
 Microvia/Buried Via Thermal Shock Megbízhatóság
 Szubsztrát környezeti tartóssága
 Nagy{0}}frekvenciás dielektromos integritás

 

3. Katonai és egyetemes mikroelektronikai szabványok

 

  MIL{0}}STD-883 (1010/1011 módszer) MIL{0}}STD-810H IEC 60068-2-14 / -78
  《Szabvány tesztelési módszer: Express mikroáramkörök 《Környezetmérnöki szempontok és laboratóriumi vizsgálatok kifejezett 《Környezeti tesztelés - 2-14. rész: Hőmérsékletváltozás / 2-78. rész: Nedves hő, állandósult állapotú expressz
Alkalmazható tesztek  Katonai-fokozatú hermetikus eszköz hősokk (levegő-levegő
 Mechanikai sokk
 Finom/nagy szivárgásteszt
 Magas/alacsony hőmérsékletű működés és tárolás
 Ciklikus páratartalom
 Kombinált hőmérséklet{0}}páratartalom-rezgés, környezeti szimuláció
 Gyors hőmérséklet-változás (ESS)
 Két/három{0}}zónás hősokk
 Állandó{0}}állapotú, nedves hővel való öregedés

 

Ajánlott tesztkamrák

 

 

page-290-218

Hősokk tesztkamra (két/három dobozos típus)

Az IC-csomagok és a mikroelektronika -65 fok ~+150 fok közötti extrém hőfeszültség-ellenőrzésére tervezték, precíziósan úgy tervezték, hogy kiváltsa a szerszámrepedést, a csomagok rétegleválását és a forrasztási kötések termikus kifáradását.

HAST

Erősen gyorsított stresszteszt (HAST / bHAST) kamra

Célja-az IC-csomagolás hermetikusságának és nedvességérzékenységi szintjének (MSL) minősítésére, a nedvesség bejutásának és elektrokémiai migrációjának (ECM) felgyorsítására 130 fokos/85%-os relatív páratartalom melletti nyomás és torzítási feltételek mellett, az érvényesítési ciklusok drasztikus tömörítése érdekében.

High-Temperature Burn-In Storage Test Chamber

Magas-hőmérsékletű égési-be- és tárolási tesztkamra

Szigorúan az autóipari-minőségű IC magas-hőmérsékletű üzemidő (HTOL) és magas-hőmérsékletű tárolás (HTS) tesztelésére szabva, felmérve az elektromos paraméterek eltolódását és a tranzisztorok lebomlásának mechanizmusait hosszú távú termikus torzítás mellett.

Constant Temperature Humidity Test Chamber

Állandó hőmérsékletű páratartalom tesztkamra

Kiváló termikus egyenletességet és szigorú szabályozási tűréseket biztosít, teljes mértékben megfelel a JESD22-A101 és az IEC 60068-2-78 szabványnak az állandósult állapotú nedves hőtesztekhez a szigetelési ellenállás romlásának értékeléséhez a mikroelektronikában és a PCBA-kban.

Műszaki előnyök és biztonsági lehetőségek

 

 

I. Nagy-precíziós vezérlés és hardvermegbízhatóság

 

Bevezetés

Az integrált áramkör csomagolása és tesztelése, valamint a megbízhatóság ellenőrzése rendkívül magas követelményeket támaszt a hőmérsékleti és páratartalom mezők egyenletességével és a tranziens reakciókkal szemben. Az alapkomponensek kiválasztásától a termodinamikai struktúrák optimalizálásáig átfogóan megfelelünk és túlteljesítjük a JEDEC, az IPC és a MIL{1}}STD szabványait.

 

1. Hőteljesítmény és környezeti szabályozás pontossága

Ultra-Szűk szabályozási tűrés: Legfeljebb ±0,5 fokos hőmérséklet-ingadozást, legfeljebb ±1 fokos hőmérséklet-ingadozást és legfeljebb ±3%RH. -páratartalom-eltérést biztosít, jelentősen felülmúlva a JEDEC-re vonatkozó alapkövetelményeket és az IPC-re vonatkozó követelményeket.

 

Testreszabható hőmérséklet-változási sebességek (ESS)

Támogatja a rugalmas termikus rámpák sebességét 1-20 fok között (lineáris vagy nem -lineárisan konfigurálható), szigorúan betartva a JESD22-A104 hőmérséklet-ciklusos rámpaprofil specifikációit.

 

Gyors hősokk helyreállítás

Legfeljebb 5 másodperces kosár/csappantyú átmeneti időt és 5 percnél rövidebb hőmérséklet-visszaállítást ér el, teljes mértékben megfelel a MIL-STD-883 (1010. módszer) és a JESD22-A104 hősokk kritériumainak.

 

2. Ipari-minőségű hűtés és robusztus építészet

 

Tier-1 kompresszor és elektronikus expanziós szelep (EEV)

Prémium nemzetközi-márkájú, környezetbarát hűtőközeggel működő Alacsony zajszintre, maximális megbízhatóságra és dinamikus terhelés melletti gyors állandósult állapot-stabilizációra tervezve, 7*24 órás folyamatos minősítési futások során.

 

Korrózióálló{0}}belső és SSR fűtés

Tartalmaz egy nagy teherbírású SUS304/316 rozsdamentes acél belső kamrát az egyszerű szennyeződés-ellenőrzés érdekében, valamint alacsony-tehetetlenségű bordázott fűtőelemekkel, amelyeket nulla-keresztezésű szilárdtestrelék (SSR) hajtanak meg a túllövés minimalizálása és a hardver élettartamának meghosszabbítása érdekében.

 

4e3383f2b9a6279a4747249f57eeab7e
84a7df07807c266d579ea6d53fb58495

 

II. Digitális adatintegritási és szabályozási megfelelőségi keretrendszer

Az autóipari-minőségű chip (AEC-Q100) és a nagy-megbízhatóságú mikroelektronikai tanúsítás esetében az eredeti tesztadatok integritása és megváltoztathatatlansága döntő fontosságú az audit sikeres teljesítéséhez. Adatrendszerünk szigorúan betartja a JEDEC és a 21 CFR Part 11 szabványokat.

 

Teljes adatkövetési architektúra

  • 24 bites adatgyűjtés

Az integrált, 24-bites nagyfelbontású-AD konverterek folyamatosan, valós időben naplózzák a hőmérsékletet, páratartalmat, időbélyegeket és riasztási eseményeket. Minden nyers adatot titkosított, hamisításbiztos formátumban tárolunk a tesztelés hitelességének védelme érdekében.

 

  • Ellenőrzési nyomvonal és 21 CFR 11. rész

Kiegészítve egy nem-változó ellenőrzési nyomvonallal és több-szintű szerepkör-alapú felhasználói hozzáférés-vezérléssel. Minden paraméter-módosítást és rendszereseményt nyomon követünk, teljes mértékben megfelelve az AEC-Q100 és az FDA 21 CFR Part 11 elektronikus rekordoknak és aláírásoknak.

 

  • LIMS integráció és automatizálás

Beépített -Ethernet/RS485 portok Modbus és OPC-UA protokoll támogatása a vállalati LIMS szoftverrel való zökkenőmentes integráció érdekében, automatizálja a tesztprofilok telepítését és az adatfeltöltést a kézi rögzítési hibák kiküszöbölése érdekében.

 

Szerezze meg egyedi félvezető minősítési megoldását
 

Gyorsítsa fel az IC-csomagolás minősítését, és javítsa{0}} a hibamentes ütemtervet. Legyen szó a csomagleválási ellenállás érvényesítéséről, a HAST nedvességérzékenységi szint (MSL) besorolásának végrehajtásáról, a tábla-szintű forrasztási kötések kifáradásáról, vagy az AEC-Q100 autóipari stresszszűrésről, ossza meg velünk minősítési profiljait alább. Félvezető-alkalmazási mérnökeink 24 órán belül személyre szabott kamrakonfigurációt, termikus/adatintegritási stratégiát és szabványmegfelelőségi keresztreferenciamátrixot készítenek-.

-

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat