Az UV hatása a termékekre és az UV öregedési tesztek jelentősége

Az UV, az elektromágneses spektrum lila spektrumán kívül eső láthatatlan fény jelentős veszélyt jelent a termék teljesítményére, és pusztító hatásait nagyon komolyan kell venni. Az anyagok tulajdonságait befolyásoló számos külső tényező közül az UV az egyik fő oka az anyagromlásnak. A BOTO GROUP, a környezeti vizsgáló berendezések professzionális gyártója, teljes választékát kínáljaUV öregedésvizsgáló géphogy segítsen a vállalatoknak felmérni az anyagok tartósságának és teljesítményének alakulását UV sugárzás alatt, ezáltal biztosítva a termék megbízhatóságát a valós{0}}környezetben.

A feldolgozás, tárolás vagy tényleges felhasználás során az anyagok vagy termékek különböző külső tényezők, mint például hő, fény, oxigén, mechanikai igénybevétel, ózon, káros fémionok és sugárzás együttes hatásának vannak kitéve, ami fizikai vagy kémiai szerkezetük megváltozásához, eredeti tulajdonságaik és használhatóságuk fokozatos elvesztéséhez vezet.

Az UV által okozott károsodások formái sokfélék: fakulás, fényességvesztés, krétásodás, repedés, hasadás, csökkent átlátszóság, hólyagosodás, ridegedés, szilárdságcsökkenés és oxidáció. Ezek a sérülések nemcsak a termék megjelenését rontják, hanem gyengítik annak funkcionális teljesítményét és lerövidítik a tényleges élettartamát.

Az UV-öregedés által érintett termékágazat nagyon széles, beleértve a gumit, a műanyagokat és ezek termékeit, a bevonatokat, a festékeket, a ragasztókat, a fémeket, az elektronikai alkatrészeket, a galvanizált termékeket és sok más iparágat. Például az elektronikai termékek műanyag burkolatai és kijelzői elöregednek és lebomlanak a hosszú távú UV-sugárzás hatására; a galvanizált rétegek is leválhatnak vagy megváltoztathatják a színüket az UV hatására, ami befolyásolja a termék megjelenését és védő funkcióját.

A napfényből származó UV az elsődleges tényező, amely a termékek fotodegradációját és fényöregedését okozza. Ennek az az oka, hogy az UV rövid hullámhosszú, nagy energiájú és erős áthatoló ereje van. Az UV döntő szerepet játszik a napsugárzás spektrumában, és az anyagokra gyakorolt ​​káros hatásai különösen hangsúlyosak. Az UV-öregedésteszt egy módszer a kültéri UV-sugárzás termékekre gyakorolt ​​hatásának szimulálására ellenőrzött laboratóriumi környezetben. A gyorsított UV-öregedést vizsgáló gép segítségével a kutatók heteken vagy hónapokon belül megismételhető és megbízható anyagöregedési adatokat szerezhetnek. Ez a tesztgép a rövid -hullámhosszú UV-sugárzás és a kondenzációs keringtető rendszer kombinációja révén nagymértékben képes megismételni a természetes tényezők, például a napfény, harmat és eső által okozott károsodási mechanizmusokat az anyagokon. A BOTO fejlett terméktervezésével és professzionális műszaki csapatával nagy teljesítményű UV-elöregedést vizsgáló gépet tud biztosítani ügyfelei számára, így segít megőrizni versenyelőnyüket a piacon.

Az UV-öregedési tesztet elsősorban a napfény UV-sugárzásának teljesítményrontó hatásainak szimulálására használják a termékeken, és reprodukálják az eső és harmat okozta nedvesség-eróziót is. A vizsgálat során a mintákat ellenőrzött környezetbe, váltakozó UV- és nedvességkeringésbe helyezik, és az öregedési folyamatot melegítéssel gyorsítják. Az UV fénycsöveket széles körben használják a nap spektrumának ultraibolya részének szimulálására, míg a kondenzációs vagy permetező rendszereket a nedvesség természetben lévő anyagokra gyakorolt ​​hatásának szimulálására.

(Példaként a TPU fólia időjárásállósági vizsgálatát vegyük)

1. Teszt meghatározása
Ez a teszt két egymást követő szakaszból áll:
Az első szakasz az ultraibolya fény expozíciós vizsgálata;

A második szakasz egy dupla 85-ös környezeti megbízhatósági teszt.

A BOTO önállóan képes legyártani a teszthez szükséges összes berendezést. A tesztelés mindkét szakaszának befejezése után meg kell mérni az anyag mechanikai és optikai tulajdonságait.

2. Első szakasz
Az ASTM G154/G155 szabvány szerint a mintát ultraibolya fénnyel sugározzák be speciális expozíciós eszközzel (QUV-313nm) 2000 órán keresztül (UV öregedésvizsgáló géppel). A besugárzás után a vizsgálatot leállítjuk, és megmérjük az anyag mechanikai és optikai tulajdonságait. A konkrét paraméterek az alábbi táblázatban láthatók.

3. Második szakasz
Az ultraibolya expozíciót befejező mintát aállandó hőmérsékletű és páratartalmú kamraés 240 órán keresztül folyamatosan tesztelték dupla 85 °C-os körülmények között (85 fok /85% RH). Szárítás után a mechanikai és optikai tulajdonságokat újra{5}}értékelik.

4. Használt eszközök

(1) Szakítóvizsgálat (Szakítószilárdságvizsgáló gép): Vágjon 2 cm × 2 cm-es mintákat a vizsgálat előtt és után. Rögzítse mindkét végét, és nyújtsa ki őket 200%-kal az X és Y tengely mentén. Tartsa 30 másodpercig, majd engedje el. Figyelje meg a TPU film felületét. Ha repedések, elszíneződések (kifehéredések) vagy törések lépnek fel, a rendszer „hibásnak” minősül; ha nincs rendellenesség, akkor "pass".

(2) Kilenc-szintű színdiagram vizuális ellenőrzés: A TPU-fólia színváltozásának értékelésére szolgál az időjárásállósági teszt előtt és után. A két környezeti teszt elvégzése után, ha a sárgulás mértéke 4,5 és 5 között van, akkor „megfelelt” minősítést kap; ha 4–4,5, akkor „speciálisan elfogadottnak” minősül, és csak szükség esetén használják; ha 4 alatt van, akkor "sikertelennek" minősül.