Leírás

A Xenon lámpa öregedési tesztkamra egy átfogó tesztkamra, amelyet kifejezetten az anyagok öregedésállóságának tesztelésére terveztek különböző környezeti feltételek mellett. A kamra szimulálja a napfény, a nedvesség és a hőmérséklet anyagokra gyakorolt hatását, lehetővé téve laboratóriumi vizsgálatok elvégzését, hogy az anyagok mennyire ellenállnak a valós körülményeknek.

Használat
A xenonlámpa öregedési tesztkamrája olyan xenon ívlámpát alkalmaz, amely képes szimulálni a teljes napfény-spektrumot, hogy reprodukálja a különböző környezetekben létező pusztító fényhullámokat:
1. Megfelelő környezeti szimulációt és gyorsított tesztelést biztosíthat tudományos kutatáshoz, termékfejlesztéshez és minőség-ellenőrzéshez.
2. Használható új anyagok kiválasztásához, meglévő anyagok javításához, vagy az anyagösszetétel-változások tartósságát értékelő változásteszthez.
3. Jól képes szimulálni az anyag napfény hatására bekövetkező változásokat különböző környezeti feltételek mellett.
4. Ha a vizsgálati minta nem nagy vagy kicsi, akkor ugyanazon hatás elérése érdekében ajánlott asztali xenon lámpát használni.

16208201911

Alapelv
A xenonlámpás időjárási teszt fontos eszköze a termékösszetétel optimalizálásának a tudományos kutatás és a gyártás során, valamint a termékminőség-ellenőrzés fontos eleme. Az olyan felhordási anyagoknál, mint a bevonatok, műanyagok, alumínium-műanyag panelek, autóipari biztonsági üvegek és egyéb termékszabványok időjárási tesztet igényelnek. Az anyag elöregedését okozó fő tényezők a napfény és a páratartalom, az időjárásállóság-tesztelő pedig képes szimulálni a napfény, eső és harmat okozta károkat. A xenonlámpa időjárási tesztkamrája xenonlámpát használ a napfény hatásának szimulálására, a kondenzált nedvesség felhasználását az eső és a harmat szimulálására, a vizsgált anyagot a váltakozó fény és nedvesség ciklusában egy bizonyos hőmérsékletre helyezik tesztelés céljából, néhány napon belül. vagy hetekig reprodukálni a szabadtéri hónapok vagy akár évek káros hatásait, a mesterségesen felgyorsított öregedési tesztadatok segíthetnek új anyagok kiválasztásában, a meglévő anyagok javításában, valamint annak értékelésében, hogy a készítményben bekövetkezett változások hogyan befolyásolják a termék tartósságát.

Jellegzetes

A Xenon lámpa öregedési tesztkamrája fontos eszköz a különböző anyagok és termékek élettartamának és minőségének előrejelzéséhez. Az eszköz mögött meghúzódó alapelv az, hogy szimulálja azokat a zord környezeti feltételeket, amelyeket a termék élete során tapasztalhat. Ez magában foglalhatja az UV-sugárzásnak való kitettséget, a magas hőmérsékletet, a páratartalmat és más olyan tényezőket, amelyek károsodást vagy leromlást okozhatnak.

A Xenon lámpa öregedési tesztkamrájának egyik legfontosabb jellemzője, hogy képes pontosan megismételni azokat a feltételeket, amelyekkel a termék a való világban találkozhat. Ez felbecsülhetetlen értékű eszközzé teszi a gyártók és kutatók számára, akiknek ellenőrzött környezetben kell tesztelniük termékeiket, mielőtt piacra dobnák azokat. Azáltal, hogy az anyagokat intenzív UV-sugárzásnak és más stresszhatásoknak teszik ki, a kamra felfedheti azokat a potenciális gyengeségeket vagy hibákat, amelyeket szokásos körülmények között nehéz lenne észlelni.

A Xenon lámpa öregedési tesztkamrájának másik előnye a rugalmassága. Konfigurálható a környezeti feltételek széles körének szimulálására, lehetővé téve a gyártók számára, hogy termékeik egyedi igényei alapján testreszabják tesztelési eljárásaikat. Ez magában foglalhatja az UV-sugárzás intenzitásának beállítását, a hőmérséklet vagy a páratartalom változtatását stb.

Funkció

Jellemzők:
1. Fejlett Xenon lámpa technológia: A kamra fejlett xenon lámpa technológiája teljes fényspektrumot állít elő, amely hasonló a természetes napfényhez. Ez segít pontosan szimulálni a természetes napfény öregedési hatását az anyagokra.

2. Páratartalom és hőmérséklet szabályozás: A Xenon lámpa öregedési tesztkamrája pontosan szabályozza a páratartalmat és a hőmérsékletet. Különböző páratartalmat és hőmérsékletet tud létrehozni az anyagok különböző környezeti feltételek melletti teszteléséhez.

3. Felhasználóbarát: A tesztkamra nagyon felhasználóbarát, könnyen elérhető érintőképernyős felülettel rendelkezik. Ez lehetővé teszi a tesztfolyamat egyszerű beállítását és nyomon követését.

4. Tartós felépítés: A kamra kiváló minőségű anyagokból készül, amelyek tartósak és hosszú élettartamúak. A felhasznált anyagok ellenállnak a korróziónak és a kopásnak, így a kamra hosszú éveken át megőrzi kiváló teljesítményét.

5. Pontos eredmények: A Xenon lámpa öregedési tesztkamrája rendkívül pontos vizsgálati eredményeket produkál, amelyek felhasználhatók anyagok fejlesztésére és javítására. Ez olyan tartós anyagok előállítását eredményezi, amelyek ellenállnak a valós környezeti feltételeknek.

Összefoglalva, a Xenon lámpa öregedési tesztkamrája értékes laboratóriumi eszköz, amely segít biztosítani az anyagok minőségét és tartósságát. Fejlett technológiája, felhasználóbarát kialakítása, pontos eredményei és tartós felépítése kulcsfontosságú eszközzé teszik bármely anyagfejlesztéssel vagy -teszttel foglalkozó laboratórium számára.

Alkalmazás:

A BOTO xenonlámpa tesztdoboza olyan xenon ívlámpát használ, amely képes szimulálni a teljes napfény-spektrumot a különböző környezetekben létező pusztító fényhullámok reprodukálására, és megfelelő környezeti szimulációt és gyorsított teszteket biztosíthat tudományos kutatás, termékfejlesztés és minőségellenőrzés számára.

A BOTO xenonlámpa tesztdoboz használható új anyagok kiválasztására, meglévő anyagok javítására, vagy az anyagok összetételében bekövetkezett változások után a tartósság változásainak értékelésére. Jól képes szimulálni a napfénynek kitett anyagok változásait különböző környezeti feltételek mellett.

158

Általános szabvány

IEC 68-2-9, Alapvető környezeti vizsgálati eljárások – 2. rész: Útmutató a napsugárzás teszteléséhez

ISO 4892-1, Műanyagok – A laboratóriumi fényforrásoknak való kitettség módszerei – 1. rész: Általános útmutató

ASTM G151, Általános irányelvek nemfémes anyagok expozíciójához

ASTM G155, Xenon-íves vizsgálóberendezés nemfémes anyagok expozíciójához

ISO 3865, Gumi, vulkanizált vagy hőre lágyuló - Vizsgálati módszerek szerves anyagokkal való érintkezéskor

ISO 4665, gumi, vulkanizált vagy hőre lágyuló - időjárásálló

ISO 4892-2, Műanyagok – A laboratóriumi fényforrásoknak való kitettség módszerei – 2. rész: Xenon-ívforrások

JIS K 7350-2, Műanyagok – A laboratóriumi fényforrásoknak való kitettség módszerei – 2. rész: Xenon-ívforrások

DIN EN 513, lágyítatlan polivinil-klorid (PVC-U) profilok ablakok és ajtók gyártásához

ASTM D1248 , Polietilén műanyag extrudált anyagok huzalokhoz és kábelekhez

ASTM D2565, Xenon-Arc - Műanyagok kültéri használatra

ASTM D4101, polipropilén műanyag befecskendezéshez és extrudáláshoz használt anyagok

ASTM D4459, Xenon-Arc – Műanyagok beltéri használatra

ASTM D5071, Xenon-ív expozíció fotodegradálható műanyagokhoz

ASTM D6662, műanyag fa deszkák UL 1581, elektromos vezetékek, kábelek és rugalmas vezetékek referenciaszabványa

SAE J2412, Autóipari belső kárpitelemek gyorsított expozíciója szabályozott besugárzású xenon-íves berendezéssel

SAE J2527, Autóipari külső anyagok gyorsított expozíciója szabályozott besugárzású xenoníves készülékkelQB/T 2727

ASTM D7356, Szabványos vizsgálati módszer autóipari átlátszó lakkok gyorsított savmaratási időjárására, Xenon-ArcExposure eszközzel

ISO 11341, Festékek és lakkok – Mesterséges időjárási hatások és mesterséges sugárzásnak való kitettség – Szűrt xenon-ív sugárzásnak való kitettség

ASTM D3451, Bevonóporok és porbevonatok tesztelése

ASTM D3794, Tekercsbevonatok tesztelése

ASTM D6577, Szabványos útmutató az ipari védőbevonatok teszteléséhez

ASTM D6695, Xenon-íves expozíció festékekkel és kapcsolódó bevonatokkal

UL 2556, ASTM G155, CSA C22.2

GB12831-86 vulkanizált gumi mesterséges klíma (xenonlámpa) öregedési vizsgálati módszere

GB/T1644.{1}} Műanyag laboratóriumi fényforrás-expozíciós vizsgálati módszer (2. rész: Xenon ívlámpa)

GB/T8427-89 Textil színtartóssági teszt, színtartósság mesterséges fénnyel szemben, xenon ív

GB/T8430-98 Textil színtartóssági teszt, színtartósság mesterséges fénnyel szemben, xenon ív

GB/T1865-97 Festékek, lakkok, mesterséges időjárási hatások és mesterséges sugárterhelés (szűrt xenon ívsugárzás)

GB/T16991-97 Textil színtartóssági teszt Színtartósság magas hőmérsékletű fénnyel szemben: Xenon lámpa

GB/T5137.

GB/T16259-96 Színes építőanyagok, mesterséges klímagyorsítás, színöregedés vizsgálati módszer.

GB/T2423.24-95 Elektronikai és elektromos termékek környezeti vizsgálata 2. rész: Vizsgálati módszer, SQ teszt: Napsugárzás szimulálása a talajon.

Belső mérete M×Sz×Ma	500×500×600 mm
Külső méret M×Sz×Ma	1150×1200×1900 mm
Hőmérséklet tartomány	0 fok -100 fok (nem fényviszonyok között)
Hőmérséklet eltérés	±2 fok (világítás nélkül)
Páratartalom tartomány	30-98％R.H
Páratartalom eltérés	±2,5%RH (páratartalom nagyobb vagy egyenlő, mint 75%RH) ±3%RH (páratartalom kevesebb, mint 75%RH) (fény nélkül)
A fényforrás típusa	Importált léghűtéses, teljes napspektrumú hosszú ívű xenon lámpa (átlagos élettartama körülbelül 1500 óra)
Esőidő	1-9999 perc, állítható
Eső ciklus	1-240 perc, intervallum (szünet) állítható
Spektrális hullámhossz	290 nm -800 nm
Xenon lámpa teljesítménye	1KW, 2,5KW (élettartam: 1200 óra)
Fényforrás hullámhossz-tartománya	290-800nm
Fűtési teljesítmény	kb 4,6 kW
Párásító teljesítmény	kb 3KW
Fényforrás besugárzása	Teljes spektrum 300-800w/m2 (folyamatosan állítható); A xenon lámpa energiakompenzációja a feszültség és áram beállításával valósul meg.
Besugárzási terület:	kb 5500cm2
Távolság az ív közepétől a mintatartóig	350-380mm
A mintaforgató kosár forgási sebessége	Egyik sem
Vízpermetezési idő	0-99ó59 perc, folyamatosan állítható
Állítsa le a permetezési időt	0-99ó59 perc, folyamatosan állítható.
Megvilágítási idő	Folyamatosan programozható
A tábla hőmérséklete	65±3 fok (nem a mérési tartományon belül)
Hűtési módszer	Mechanikus hűtés és léghűtés
Teljes teljesítmény és tápegység	körülbelül 8,5 kW; 380V±10% 50HZ
A fenti termékek fő műszaki paramétereit 26 fok alatti szobahőmérsékleten, 85% vagy annál kisebb relatív páratartalom mellett, valamint terhelés nélküli munkatérben mérik, két óra állandó hőmérséklet és páratartalom mellett.

Rólunk

BOTO GROUP KFT. professzionális gyártója különféle tesztelő berendezéseknek több mint 30 éve, mint például környezetvédelmi tesztberendezések, ipari forró levegős szárító kemencék, UV öregedési tesztkamrák, ipari muffi kemencék, ragasztópapír-csomagoló tesztelők, műanyag gumi teszterek, keménységmérők, univerzális tesztgépek , Ellenőrző mérleg, fémdetektorok A tervezést, kutatást és fejlesztést, gyártást, értékesítést, szolgáltatást és kivitelezést integráló tesztszolgáltatás.

Csapatunk