Előszó
Ózonállóság tesztkamrafőként nem fémes anyagok és gumitermékek ózonos öregedéssel szembeni ellenállásának értékelésére szolgál.
Ez a kamra egy olyan berendezés, amelyet kifejezetten az ózonos környezetben lévő anyagok öregedési folyamatának szimulálására és felgyorsítására használnak. Zárt, fénytelen környezetet biztosít, amely állandó ózonkoncentrációjú és állandó hőmérsékletű levegőt tartalmaz, így a próbatestek (például vulkanizált gumi, hőre lágyuló gumi, kábelszigetelő köpeny és egyéb termékek) statikus húzódeformáció hatására ki vannak téve ennek a környezetnek. Ily módon értékelhető az olyan anyagok ózonos öregedéssel szembeni ellenállása, mint a gumi. Az olyan paraméterek szabályozásával, mint az ózonkoncentráció, a hőmérséklet egyenletessége és a levegő áramlási sebessége, szimulálható az anyagok öregedése különböző körülmények között, hogy megjósolható legyen az anyag tényleges használat közbeni tartóssága.


Az ózon alapfogalma
Az ózon, normál hőmérsékleten és nyomáson világoskék színű, különleges szagú gáz kiváló oxidáló képességéről és baktériumölő hatásáról ismert.
Erős oxidálószerként az ózon általában korrozív hatású a fémekre. Az arany és a platina kivételével, amelyeknek kisebb a hatása, szinte minden fém korróziót szenved ózonos környezetben. Különösen az alumínium, a cink és az ólom oxidálódik gyorsan, amikor ózonnal érintkezik.
A magas krómtartalmú vasötvözetek azonban nagy ellenállást mutatnak az ózon okozta korrózióval szemben.
Az ózon erősen maró hatású a nem fémes anyagokra is. Az ózonfejlesztő berendezések tervezésekor a közönséges gumi nem alkalmas tömítőanyagként való használatra, mert könnyen korrodálódik. Ehelyett szilikongumit vagy erősebb korrózióállóságú saválló gumit kell választani.
Ózonos öregedésvizsgáló berendezés
Ózonállósági tesztkamra: meghatározott környezeti feltételek szimulálására használt berendezés.
Ózongenerátor: meghatározott koncentrációjú ózont állít elő.
Ózonmérő készülék: az ózonkoncentráció monitorozására és szabályozására szolgál.
A BOTO GROUP a környezeti vizsgáló berendezések professzionális gyártójaként gazdag tapasztalattal és kiváló műszaki erővel rendelkezik az öregedésvizsgáló berendezések gyártásában. A gyártóbázis fejlett gyártási berendezésekkel és szigorú minőség-ellenőrzési folyamatokkal van felszerelve, és magas színvonalú és kiváló minőségű környezeti vizsgáló berendezéseket tud biztosítani az ügyfelek számára.
Teszt elve
Ebben a vizsgálatban a mintát olyan környezetbe helyezik, amely állandó hőmérsékletet és ózonkoncentrációt tart fenn. A beállított időközönként a mintát repedések vagy repedések terjedése szempontjából ellenőrzik. A vizsgálat a következő három vizsgálati módszerrel végezhető el:
A meghatározott idejű és feszültségi körülményeknek való kitettség után a mintán ellenőrizzük a repedéseket, és szükség esetén megmérjük a repedések mértékét.
Bármilyen meghatározott alakváltozási körülmény között meghatározzák azt a legrövidebb időt, amely alatt a minta repedni kezd.
Bármely meghatározott expozíciós időre meg kell határozni azt a maximális kritikus alakváltozást, amelynél a minta nem reped meg.
Vizsgálati módszer
Bár az ózon rendkívül alacsony légköri tartalmú gáz, ez a fő tényező, amely a gumianyagok repedéseit okozza. A különböző gumianyagok ózontűrése jelentősen eltér az ózonkoncentrációtól és a környezeti hőmérséklettől függően. Az atmoszférában lévő ózonviszonyok tesztkamrában történő szimulálásával és fokozásával a mintákat állandó ózonkoncentrációt tartalmazó környezetnek teszik ki, és rendszeresen megvizsgálják, hogy nincsenek-e repedések.
Vizsgálati szabványok
Számos különböző és szükséges vizsgálati szabvány létezik az ózonállósági tesztkamrához, amelyekre az alábbiak szerint hivatkozhatunk:
GB 7762-03: Kínai nemzeti szabvány a vulkanizált vagy hőre lágyuló gumi ózonos repedéssel szembeni ellenállásának vizsgálatára.
GIN 53509-1: Nemzetközi szabvány a gumianyagok ózonállósági vizsgálatára.
ISO 1431/1: Nemzetközi Szabványügyi Szervezet szabvány, amely meghatározza a vulkanizált vagy hőre lágyuló gumi ózonos repedésállóságának vizsgálati módszerét.
| Tétel | Vizsgálati feltételek |
| Ózonkoncentráció pphm | 25, 50, 100, 200, 500, 1000 |
| Teszt hőmérsékleti fok | 40+2 (más hőmérsékletek is választhatók, de legfeljebb 60) |
| Megnyúlás | 20% (más nyúlás is használható) |
| A minta beszerelése | Nyújtás után a mintát ózonmentes sötétkamrába helyezzük normál hőmérsékleten 24-48 órára. |
| A minta állapotának beállítása | 15 perccel a minta behelyezése után helyezze ózonos környezetbe |
Egyéb vizsgálati szabványok
VW 2.8.1: A Volkswagen szabvány a gumi anyagokra vonatkozó követelményekre és tesztekre vonatkozik.
| Tétel | Vizsgálati feltételek |
| Ózonkoncentráció ppm | 2 |
| Teszt hőmérsékleti fok | 25±3 |
| Minta telepítés | Használati vagy hasonló beépítési állapotban bizonyos alkatrészekhez meghatározott terhelés van megadva, például: speciális alakú anyagoknál 30 mm-es sugárban tárolják; Az 5 mm-nél kisebb vastagságú speciális alakú anyagok esetében 20-25%-kal meg kell nyújtani egy rögzítéssel, vagy a minta vastagságának 5-szörös sugarú kör alakú oszlopa körül kell vizsgálni. |
| Minta állapotbeállítás | A próbadarab 15 perces felszerelése után ózonos környezetbe kerül. |
QC/T 17-1992: Kína autóipari szabványa, amely meghatározza az autóalkatrészek időjárásállósági vizsgálati módszerét.
| Tétel | Vizsgálati feltételek |
| Ózonkoncentráció pphm | 50±5 |
| Teszt hőmérséklet | 40±2 |
| Minta telepítés | Függőleges felfüggesztés érintés nélkül |
| Az ózonkoncentráció méréseinek száma | A minta behelyezése után 15 percenként, 3 óra elteltével pedig naponta egyszer mérje meg |
| Minta állapotbeállítás | Tesztelje 24 óra elteltével zárt dobozban |
| A minták száma | A minta felülete nem haladja meg a vizsgálóberendezés kamrájának vízszintes keresztmetszeti területének 60%-át. |
Eredmény meghatározása
A vizsgálati eredményeknek egyértelműen jelezniük kell, hogy a minta megrepedt-e. Repedés előfordulása esetén a repedés mértékének értékelése szükséges, amely a repedés jellemzőinek leírásával vagy fényképekkel igazolható. Ezenkívül meg kell határozni azt a maximális nyúlást, amelynél a minta nem reped, és azt a minimális nyúlást, amelynél a repedés a meghatározott expozíciós idő után bekövetkezik, hogy meghatározzuk a kritikus alakváltozási tartományt.
A cikk elolvasása után úgy gondolom, hogy mélyebben megérti az ózonos öregedési tesztet, és általános elképzelése lesz az ózonállósági tesztkamráról. Ha többet szeretne megtudni, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk most!Kattintson ide!
Népszerű tags: Ózonállósági tesztkamra, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, vásárlás, olcsó













